全紙桶應(yīng)用和變形原因

全紙桶的應(yīng)用，一個(gè)基本的特點(diǎn)就是其相比傳統(tǒng)的鐵箍紙桶具有   多的環(huán)保意義的一種包裝材料。那么，全紙桶相比鐵箍紙桶好在哪里呢？這就是   想要跟大家來(lái)介紹的一個(gè)問(wèn)題，下面我們就來(lái)了解一下這個(gè)問(wèn)題吧。
　　全紙桶和傳統(tǒng)的鐵箍紙桶相比，取消了鐵箍、木底蓋，是一種   用紙結(jié)構(gòu)的紙桶。生產(chǎn)全紙結(jié)構(gòu)桶的設(shè)備由于取消了鐵、木制件，因此省掉了如沖床、剪板等設(shè)備，從設(shè)備本身而言就降低了能耗，了噪音，同時(shí)傳統(tǒng)鐵箍紙桶的鐵制件需經(jīng)酸洗、刷、噴，必然對(duì)環(huán)境造成污染，因此生產(chǎn)全紙結(jié)構(gòu)桶就減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)對(duì)環(huán)境的污染。
　　因全紙桶本身使用的材料大多數(shù)是紙板，因此易于回收與重復(fù)利用。因?yàn)槿埌b的產(chǎn)品桶出口到時(shí)，所產(chǎn)生的垃圾回收費(fèi)用也非常的低廉，并且在需要緊急處理的時(shí)可以直接燒毀，不會(huì)產(chǎn)生有毒氣體，因此作為產(chǎn)品包裝出口時(shí)，受到客商的普遍認(rèn)可，是今后大力發(fā)展的出口產(chǎn)品包裝的   。
　　生產(chǎn)全紙結(jié)構(gòu)還具有以下優(yōu)勢(shì)；原材料單一化，減少管理環(huán)節(jié)，同時(shí)省掉了鐵箍等，加工工序簡(jiǎn)化，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工效，增加利潤(rùn)：從包裝發(fā)展角度來(lái)看，全紙結(jié)構(gòu)紙桶既達(dá)到綠色包裝利用環(huán)保的目的，同時(shí)也滿足了出口包裝需求。是一種比較理想的包裝材料生產(chǎn)全紙桶時(shí)所采用的主要材料是牛皮箱板紙，再由的紙桶機(jī)上加工而成。
　　如何防止紙桶泄露：
　　   先，防治紙桶泄露要注意材料問(wèn)題。所使用的膠合板對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有影響，這是因?yàn)楫?dāng)紙桶底蓋采用膠合板為材質(zhì)時(shí)，選用的膠合板質(zhì)厚薄不均勻，多數(shù)厚度不符合要求。
　　其次，膠合板層與層間的粘合強(qiáng)度低，容易與桶身脫離，膠合板下料尺寸公差掌握不準(zhǔn)，因此在原材料的選擇上，應(yīng)選用符合標(biāo)準(zhǔn)的膠合板材料，下料尺寸應(yīng)嚴(yán)格控制在公差范圍內(nèi)，并進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。
　　第三，膠合板厚度應(yīng)根據(jù)紙桶內(nèi)容物的   大重量來(lái)確定，當(dāng)紙桶內(nèi)容物重量在50公斤左右時(shí)，五合板厚度不應(yīng)小于6毫米。第四，紙桶生產(chǎn)設(shè)備的問(wèn)題。紙桶生產(chǎn)過(guò)程中桶身與桶底的連接主要依靠封底成型工序來(lái)完成，所以成型封底的設(shè)備運(yùn)行情況將影響紙桶的整體質(zhì)量，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行應(yīng)經(jīng)常檢查封底模具各個(gè)部位的尺寸的變化，因?yàn)槟＞咴陂]合封紙桶底部時(shí)，鎖環(huán)模垂直平面易發(fā)生偏差，造成紙桶底部的結(jié)合松緊不一，從而影響桶底與桶身的吻合程度。
　　紙桶變形程度與設(shè)計(jì)時(shí)的剛性系數(shù)是否合理。紙桶的變形的大小是與紙筒的側(cè)壓力及圓周長(zhǎng)成正比，而與紙桶的彈性模量、紙桶厚度及層數(shù)成反比。
　　作用于紙桶側(cè)壓力越大，圓周長(zhǎng)大，則紙桶變形就越大；而紙桶的彈性模量大、層數(shù)及厚度大則變形小。由此得出：要使紙桶應(yīng)力小，則應(yīng)增加紙桶的層數(shù)和紙板的厚度的結(jié)論。而紙桶的剛度系數(shù)大，則紙桶的剛度越大。材料應(yīng)選用彈性模量高的紙板，紙厚層數(shù)多，相對(duì)直徑小的結(jié)構(gòu)。
　　紙桶的強(qiáng)度除與所采用的原材料有關(guān)外，還與紙桶的厚度，及所作用的紙桶上的軸向力的大小有關(guān)，在材料確定及周長(zhǎng)   的情況下，紙桶的立壓強(qiáng)度應(yīng)大于8000N，側(cè)壓強(qiáng)度大于4000N，戳穿強(qiáng)度大于10N。